夾具設計的有效性來控制車身尺寸,首先進行夾具工藝方案設計,根據生產綱領確定生產節拍,焊點規劃,把車身結構劃分為七大分總成,然后進行焊接工藝設計,完成了焊接樹狀圖,根據產品工藝分析,結合整個流水線的均衡化設計,同時保證人流物流暢通,規劃出焊裝線方案,根據機艙分總成的結構特點,分析出定位點及夾緊支撐的數量及位置,確定焊點分布及定位夾緊方式。利用CATIA軟件對夾具進行計算機輔助設計,設計出基板、L座、定位銷、壓緊塊等,這樣既提高了設計精度,又縮短了研發周期,并在CATIA軟件中將機艙分總成數據和夾具裝配在一起,模擬其裝夾,分析夾具方案的可行性及操作方便性。簡單介紹了檢具的設計原則,將在改進后的夾具上焊接完成的機艙分總成放在檢具上進行檢測,并和車身數據進行對比,驗證了改進后的夾具對車身尺寸控制的有效性。